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珠海某电子公司VOCs治理工程

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-10-24
      珠海位于广东省珠江口的西南部,东与香港隔海相望,南与澳门相连,西邻江门市新会区、台山市,北与中山市接壤。设有拱北、九洲、珠海港、万山、横琴、斗门、湾仔、珠澳跨境工业区等8个国家一类口岸,是珠三角中海洋面积最大、岛屿最多、海岸线最长的城市,素有"百岛之市"之称。在珠海这样的繁荣城市里,交通便利。工厂经过多年艰苦创业,已形成一定的生产规模。而现如今,随着信息化时代的到来,电子行业也在迅速发展,电子厂给社会带来的经济效益及就业率有目共睹的,但随之而来的还有对大气的污染,其中主要污染物为苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等有机废气,这也是PM2.5的来源之一。
 
       电子工业从产品产业链划分,自上而下分为电子整机产品、电子基础产品和电子专用材料三个层次。其中涵盖:电子专用材料、半导体器件、电子元件及印制电路板、光电器件和电子终端产品等5个方面。
 
       电子废气对人体有害,二氧化硫对眼睛黏膜有强烈的刺激,长期吸入可引起肺水肿,喉水肿,声带痉挛导致窒息;低浓度的很长一段时间的接触,可有头痛,全身症状如头晕,乏力,慢性鼻炎,咽喉炎,支气管炎,嗅觉和味觉减退等三甲胺已经刺激皮肤,粘膜,部分神经系统有对人体的麻醉效果。电子厂废气对电子厂的员工健康有很大的影响,对周围居民和周边环境造成极大的污染,必须及时处理。
 
       目前可以处理电子厂的废气处理设备包括:苯,苯乙烯,硫化氢,硫醇,氨和有机废气发生器黑烟废气处理等。废气处理设备,可广泛应用于化工,电子,冶金,电镀,纺织,化纤,食品,机械制造等行业的净化处理酸,碱废气排放量的过程。如风味食品,酸,酸洗,电镀,电解,电池等。有机废气处理设备也可用于生产电子,电池(蓄电池),酸洗操作,实验室排气,冶金,化工,医药,绘画,食品,酿造,家具制造业废气净化等。


RTO蓄热式焚烧炉工作原理


      有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。以上就是RTO废气处理设备的工作原理。

RTO蓄热式焚烧炉优势


RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。

RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动,对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,在所有热力燃烧净化法中热效率量高(>95%)。

RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作,净化效率高(三室>99%),维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换,整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。


RTO蓄热式焚烧炉适用范围


       RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
 

 


选择防治设施时 需要考虑事项
VOC的回收以及处理技术根据其处理方法不同都带有优缺点,所以要根据需求人的具体情况精审后选择。

1.遵守国家法规、地方标准及安全运行措施

2.总费用(投资费+运行费)

3.排放量(最大/平均/最小 流量等),温度,压力,湿度

4.排放气体的构成 及 浓度

5.含有的有机化合物的特性(爆炸极限,凝聚性,溶解性,吸附性 等)

6.污染物 种类(粉尘,氯化物,高分子碳氢化合物 等)

7.辅助燃料

8.1年运营时间(启动时间,运转率,负荷率 等)

9.经济性(即,初期投资费 及 1年运行费)

焚烧方法

焚烧方法

一般分解效率 (%)

热焚烧(750~900℃)

直接燃烧装置TO (F.I.)

99.9% 以上

热焚烧(750~900℃)

蓄热式 燃烧装置RTO

98% or 99% 以上

催化焚烧(200~400℃)

催化燃烧装置 CTO

95% 以上

催化焚烧(200~400℃)

蓄热式 催化燃烧装置 RCO

95% 以上

 

焚烧方法

分解效率

TRE%

热回收方法

热焚烧(750~900℃)

效率最高的设施

40~70%

使用 金属热交换机(耐热温度 800℃以下)

热焚烧(750~900℃)

80~97%

使用陶瓷蓄热体(耐热温度1300℃以下)

催化焚烧(200~400℃)

催化效率 逐步下降

40~70%

催化焚烧(200~400℃)

催化效率 逐步下降

80~97%


蓄热式燃烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer : RTO)
 
概况
利用VOC粒子固有的热值,尽量减少辅助燃料的消耗,分解有害气体的系统
 
优点及特点
处理效率高(99%以上)和热回收率(95% 以上)
使用寿命长,稳定
简单,占地面积小,不受场地制约
半永久性的驱动和蓄热体,维护简便
蓄热体散热缓慢,再启时节省燃料
设备负载变化小 (12间 每次移动一间)
适合低浓度大风量
无二次污染,
蓄热式燃烧炉图解

蓄热式燃烧炉 运行路径


蓄热式燃烧炉 (RTO:Regenerative Thermal Oxidizer)主要结构与功能

旋转阀

通过转轮的旋转分流气体, 变频驱动马达和减速机

转轮转速 : 0.15~0.25 rpm

空气密封 : 转子和定子通过接触面旋转, 为减少此接触面的气体泄露 利用吹扫风机实施空气净化

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